彩瑞技术建议在挤出塑料制品中，纳米钙功能颗粒的添加量可以参考以下两点：

一、在含有普通填充母料配方的基础直接添加10-20份；

二、在原配方中不含母料的产品中直接添加10-50份；

分别适用于PE、PP挤出制品，如上水管、下水管、煤气管、缠绕管、排污管、板材、型材等塑料制品

挤塑解密一：什么是挤塑？

挤出成型是一种高效、连续、低成本、适应面宽的成型加工方法，是高分子材料加工中出现较早的一门技术，

挤塑解密二：挤塑应用特性有哪些？

1、高强高效，抗拉强度是普通钢材的数倍以上，弹性模量优于钢材，具有优异的抗蠕变性能，耐腐蚀性和抗震性。

2、重量轻、柔韧性好，碳纤维板强度高、质量仅为钢的1/5，有较高的韧性，可以盘卷，能以较大长度供应而无须搭接。

3、施工便捷，施工质量易确保。材料不用预加工，工序方便，板材允许交叉。

4、良好的耐久性和耐腐蚀性。耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀，不须定期维护。

挤塑应用于建筑中成为挤塑板，挤塑板的作用是保温隔热。挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点。挤塑板产品的应用，本产品适用于混凝土屋面、压型钢屋面、泊车屋面%的闭孔率。

挤出过程可分为两个阶段：

第一阶段是使固态塑料塑化（即变成黏性流体）并在加压下使其通过特殊形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体；

第二阶段是用适当的方法使挤出的连续体失去塑性状态而变成为固体即得所需制品。

按照塑料塑化的方式不同，挤出工艺可分为干法和湿法两种。干法的塑化是靠加热将塑料变成熔体，塑化和加压可在同一个设备内进行，其定型处理仅为简单的冷却；湿法的塑化是用溶剂将塑料充分软化，因此塑化和加压须分为两个独立的过程，而且定型处理必须采用较麻烦的溶剂脱除，同时还得考虑溶剂的回收。

以上是关于挤塑的定义，作用，特点，应用及生产工艺，是否明白了挤塑。挤出的塑料产品中纳米钙功能颗粒是不可缺少的，其添加量跟成本、效果有很大的关系。可以通过邮寄样品做实验得到更多的详细数据。